HDPE vamzdžių suvirinimo mašinų technologija vis plačiau naudojama

Sparčiai vystantis medžiagų pramonei, kuri yra nedidelis svoris, maža trintis, atsparumas korozijai, lengva atkreipti žmonių dėmesį į plastiką ir jo sudėtines medžiagas. Plastikiniai gaminiai įsiskverbė į kasdienį įvairių sričių gyvenimą, tačiau taip pat plačiai naudojami aviacijoje, laivų statyboje, automobilių, elektros, pakavimo, žaislų, elektronikos, tekstilės ir kitose pramonės šakose. Tačiau dėl įpurškimo liejimo proceso ir kitų veiksnių didelė sudėtingų plastikinių gaminių formos dalis negali būti viena liejimo forma, kuriai reikalingas klijavimas, o plastiko klijavimo ir terminio apdorojimo procesas yra gana atgalinis, agentai taip pat turi tam tikrų nuodų *, sukeliančių aplinkos taršą, darbo apsaugą ir kitus klausimus. Tradicinis šios technologijos procesas negali būti pritaikytas kuriant šiuolaikinius plastikų pramonės poreikius, todėl išsiskiria nauja plastiko apdorojimo technologija - HDPE vamzdžių suvirinimo aparatas su savo efektyviu, kokybišku, gražiu, energijos taupymo ir kitais privalumais *. HDPE vamzdžių suvirinimo aparatas suvirinant plastikinius gaminius, tai yra, neužpildykite jokių klijų, užpildų ar tirpiklių, nevartokite daug šilumos, lengvai valdomi, suvirinimo greitis, didelis suvirinimo stiprumas, didelis gamybos efektyvumas. Todėl vis plačiau naudojama ultragarso suvirinimo technologija.

Pirma, HDPE vamzdžių suvirinimo aparato darbo principas

Kai ultragarso poveikis termoplastiniam * plastikiniam kontaktiniam paviršiui sukels dešimtis tūkstančių kartų per sekundę aukšto dažnio vibraciją, tai pasieks tam tikrą aukšto dažnio vibracijos amplitudę per suvirinimo ultragarso energijos gabalus į suvirinimo plotą Tai yra dviejų suvirinimo susikirtimas esant didelio pasipriešinimo sąsajai, jis sukurs vietinę aukštą temperatūrą. Kadangi plastiko šiluma * prasta, kartais jos negalima paskirstyti laiku, surinkta suvirinimo srityje, dėl to greitai susiduria du plastikiniai paviršiai su tam tikru slėgiu, kad jie galėtų integruotis į vieną. Kai ultragarsas sustoja, leiskite slėgiui trukti kelias sekundes, kad jis sukietėtų, taigi susidaro tvirta molekulinė grandinė, kad būtų pasiektas suvirinimo tikslas, suvirinimo stiprumas gali būti artimas žaliavų stiprumui. HDPE vamzdžių suvirinimo aparatas priklauso nuo keitiklio suvirinimo galvutės amplitudės kokybės, slėgio ir suvirinimo laiko bei kitų trijų veiksnių, galima reguliuoti suvirinimo laiką ir suvirinimo galvutės slėgį, amplitudę nustato daviklis ir ragas. Trys dydžiai turi tinkamą vertę tarpusavyje, energija viršija reikiamą vertę, plastiko lydymosi kiekis yra didelis, lengvai deformuojamas suvirinimas; jei energijos yra nedaug, ją lituoti nėra lengva, slėgio negalima padidinti. Šis optimalus slėgis yra suvirintos dalies ilgio ir 1 mm optimalaus slėgio krašto sandauga.

Antra, HDPE vamzdžių suvirinimo aparato metodas

1, suvirinimo ultragarso vibracija suvirinimo galvute bus ultragarsinis laidumas suvirinimui dėl dviejų suvirinimo dalių esant dideliam pasipriešinimui, dėl kurio susidaro vietinė aukšta temperatūra, todėl suvirinimo sąsaja tirpsta. Esant tam tikram slėgiui, kad du suvirinimo elementai pasiektų gražų, greitą ir stiprų suvirinimo efektą.

2, užkasami veržlės ar kitas metalas, įterpiamas į plastikines dalis. Pirma, ultragarso perdavimas metalui, didelės spartos vibracija, kad metalas tiesiogiai įterptas į plastiko liejimą, o plastikas lydytųsi, palaidojimo užbaigimas.

3, kniedijimo metalo ir plastiko arba dviejų skirtingų kokybės plastikinių jungčių kartu, galite naudoti ultragarso kniedijimo metodą, kad suvirinimas nebūtų trapus, gražus, stiprus.

4, taškinis suvirinimas naudojant mažą suvirinimo galvutę bus du dideli plastikinių gaminių suvirinimo punktai arba visa danties formos suvirinimo galvutės eilutė tiesiai ant dviejų plastikinių dalių, kad būtų pasiektas taškinio suvirinimo poveikis.

5, formuojant ultragarso plastikinių dalių naudojimą, akimirksniu ištirpsta liejimas, kai plastikinis kietėjimas gali padaryti metalą ar kitas medžiagas, plastiką.

6, suvirinimo galvutės ir specialaus dizaino pagrindo naudojimo pašalinimas, kai plastikinis ruošinys ką tik nušovė, slėgis tiesiai į plastikines šakas per ultragarso laidumą, kad būtų pasiektas rezekcijos poveikis.