PPR vamzdžiai padidino mechaninę jėgą, kad pagerintų gamybą

Pirma, pagrindiniai plastiko išspaudimo principai

Plastiko perdirbimo pramonė yra labai integruota technologijų pramonė. Tai apima polimero chemiją, polimero fiziką, sąsajos teoriją, plastikines mašinas, plastiko apdorojimo liejimo formas, formulių projektavimo principus ir proceso valdymą ir pan. Ekstruzijos teorija daugiausia tiria plastiko judėjimą ir kitimą ekstruderyje. Santykis tarp trijų fizikinių polimero būsenų, PPR, sukuria santykį tarp varžto struktūros, plastiko savybių ir polimero apdorojimo sąlygų skirtingose ​​temperatūrų srityse veikiant tam tikrai išorinei jėgai ekstruderyje. Norint atlikti pagrįstą proceso kontrolę. Siekiant plastikinių gaminių gamybos ir kokybės gerinimo tikslo. Plastikinės polimerinės medžiagos, kaitinamos pastoviu slėgiu, esant skirtingoms temperatūrų sritims, yra stiklas, didelis elastingumas, klampus trijų fizinių būsenų srautas. Bendra plastiko liejimo temperatūra virš klampios temperatūros.

Antra, poliolefino vamzdžių išspaudimo formavimo proceso valdymas

Ekstruzijos proceso valdymo parametrai apima liejimo temperatūrą, ekstruderio darbinį slėgį, sraigto greitį, ekstruzijos greitį ir traukos greitį, tiekimo greitį, aušinimą ir pan.

1. Išankstinis žaliavų apdorojimas

Poliolefinas yra neabsorbuojanti medžiaga, paprastai labai nedaug drėgmės, gali patenkinti ekstruzijos poreikius, tačiau kai poliolefinas, kuriame yra absorbuojančių pigmentų, tokių kaip suodis, yra jautrus drėgmei. Be to, naudojant medžiagas ir užpildus, vandens kiekis padidės. Dėl drėgmės vamzdžio vidus ir išorė yra ne tik šiurkšti, bet ir tirpale gali sukelti burbuliukų. Dažnai žaliavos turėtų būti iš anksto apdorotos. Taip pat galima pridėti džiovinimo funkciją su atitinkama priedų sausinimo funkcija. Tokie kaip putų šalinimo priemonės. PE sausa temperatūra paprastai yra 60-90 laipsnių. Esant tokiai temperatūrai, PPR Pipes išeigą galima padidinti nuo 10% iki 25%.

2. temperatūros kontrolė

Ekstruzinio liejimo temperatūra reikalinga formavimo medžiagų plastikavimui ir plastiko lydalo srautui skatinti. Plastiko medžiaga ir gaminių kokybė bei derlius turi labai didelę įtaką. Plastikinis ekstruzija Teorinis temperatūros langas yra tarp klampos srauto temperatūros ir skilimo temperatūros. Poliolefinų temperatūros diapazonas yra platus. Paprastai virš lydymosi temperatūros galima apdoroti 280 laipsnių ar mažiau. Norėdami teisingai kontroliuoti ekstruzijos liejimo temperatūrą, pirmiausia turime suprasti apdorojamos medžiagos temperatūros ribą ir jos fizines sąsajų savybes. Norėdami sužinoti jo charakteristikas ir dėsnius, kad pasirinktumėte geresnį ekstruzijos liejimo temperatūros diapazoną. Todėl nustatant temperatūrą reikėtų atsižvelgti į šiuos aspektus: Pirma, pats polimeras, pavyzdžiui, lydymosi temperatūra, PPR vamzdžių molekulinės masės dydis ir pasiskirstymas, lydymosi indeksas ir pan. Vėliau seka įranga. Kai įranga, pašarų skyriuje temperatūros priimančiosios didelis poveikis srovei. Vėlgi, stebint vamzdžio štampą, ekstruzijos vamzdžio paviršius yra lygus. Ar burbulą ir kitus reiškinius spręsti.

Ekstruzijos temperatūra apima nustatytą šildytuvo temperatūrą ir lydymo temperatūrą. Šildymo temperatūra yra temperatūra, kurią suteikia išorinis šildytuvas. Lydymosi temperatūra nurodo medžiagos temperatūrą tarp varžto priekio ir galvutės.

Statinės temperatūros pasiskirstymas nuo padavimo zonos iki štampo gali būti plokščias, laipsniškas, mažėjantis ir mišrus. Daugiausia priklauso nuo ekstruderio materialaus taško ir struktūros.

Galva nustato temperatūrą, kad būtų geriau išvaizda ir mechaninės savybės ir sumažėtų lydalo išleidimo angos išsiplėtimas, bendras kūno temperatūros valdymas yra žemesnis, mašinos galvutės temperatūra aukštesnė. Mašinos galvutės temperatūra yra aukšta, medžiaga gali sklandžiai patekti į formą, tačiau išspaudžiamos medžiagos forma yra prasta, padidėja susitraukimas. Galvos temperatūra yra žema, medžiagos plastikas blogas, lydalo klampa, nosies slėgis pakyla. Nors dėl to produktas bus per tankus, po mažo susitraukimo greičio, PPR vamzdžiai yra geri, nes gaminio formos stabilumas yra aukštas, tačiau apdorojimas yra sunkesnis, nes didesnis formos išsiplėtimas, produkto paviršiaus šiurkštumas. Taip pat padidėja priešslėgio ekstruderis, padidėja įrangos apkrova, taip pat padidėja energijos suvartojimas.

Štampo rinkinio temperatūra, štampo ir šerdies formos temperatūra turi įtakos vamzdžio paviršiaus apdailai. Tam tikrame diapazone liejimo formos ir šerdies formos temperatūra yra aukšta, o vamzdžio paviršiaus apdaila yra aukšta. Paprastai kalbant, PPR vamzdžių štampo išleidimo angos temperatūra neturėtų viršyti 220 laipsnių, galvos įleidimo angos lydymosi temperatūra yra 200 laipsnių, o temperatūros skirtumas tarp mašinos galvutės įleidimo ir išleidimo angos neturi viršyti 20 laipsnių. Nes didesnis temperatūros skirtumas tarp lydalo ir metalo sukels ryklio odos reiškinį. Per didelė lydymosi temperatūra miršta. Bet konkretus sprendimas dėl faktinės situacijos.

Lydalo temperatūra yra tikroji lydalo temperatūra, išmatuota varžto gale, todėl yra priklausomas kintamasis. Daugiausia priklauso nuo sraigto greičio ir statinės nustatymo temperatūros. Viršutinė ekstruzinio polietileno vamzdžio lydymosi temperatūros riba paprastai apibrėžiama kaip 230 laipsnių. Geriau kontroliuoti maždaug 200 laipsnių kampu. Polipropileno vamzdžių išlydžio lydalo temperatūros riba paprastai yra 240 laipsnių. Lydymosi temperatūra neturėtų būti per aukšta. Apsvarstykite medžiagų, PPR vamzdžių ardymą, kai temperatūra yra per aukšta, vamzdžių medžiaga bus sunki.

3. Slėgio valdymas

Svarbiausias slėgio parametras ekstruzijos procese yra lydymosi slėgis, tai yra, galvos slėgis, apskritai, padidina lydymosi slėgį, sumažins ekstruderio galingumą, o produkto tankis padidės, yra palankus produkto kokybei gerinti. Tačiau spaudimas yra per didelis, PPR vamzdžiai sukels saugumo problemų. Lydymosi slėgis ir žaliavų dydis, sraigto struktūra, sraigto greitis, proceso temperatūra, tinklo akių skaičius, akyta plokštė ir kiti veiksniai. Lydymosi slėgis paprastai reguliuojamas nuo 10 iki 30 MPa.

4. Vakuuminis nustatymas

Vakuuminiai stereotipai daugiausia kontroliuoja dviejų parametrų vakuumą ir aušinimo greitį. Paprastai atsižvelgiant į vamzdžio kokybės išvaizdą, kad atitiktų prielaidą, vakuumas turėtų būti kuo mažesnis, kad vamzdžio įtempis būtų mažas, sandėliavimo proceso produktas būtų mažas.

5. atvėsti

Polietileno vamzdžių ekstruzijos liejimas aušinamojo vandens temperatūros reikalavimuose paprastai yra mažas, paprastai žemesnis nei 20 laipsnių, gaminant PPR vamzdį, pirmoji temperatūros pastraipa gali būti šiek tiek aukštesnė, antroji - žemesnės dalies, dėl ko atsiranda temperatūros gradientas. Taip pat svarbu reguliuoti aušinimo vandens srautą. Srautas yra per didelis, vamzdžio paviršius šiurkštus, todėl susidaro taškinės duobės. Srautas yra per mažas, PPR vamzdžiais išleidžia vamzdžio paviršių, kad susidarytų ryškios dėmės, kurias būtų lengva nuimti, pvz., Netolygus pasiskirstymas, vamzdžio sienelės storis nevienodas arba ovali.

6. Sraigto greitis ir ekstruzijos greitis

Sraigto greitis yra kontroliuoti sunkiosios pramonės parametrų ekstruzijos greitį, išeigą ir produkto kokybę. Vieno sraigto ekstruderio greitis didėja, o išeiga padidėja. Didėja šlyties greitis, o lydalo tariamasis klampumas mažėja. Yra palankus medžiagų homogenizavimui. Tuo pačiu metu dėl geros plastifikacijos, todėl sąveika tarp molekulių padidino mechaninį stiprumą. Tačiau varžto greitis yra per didelis, variklio apkrova yra per didelė, lydymosi slėgis yra per didelis, šlyties greitis yra per didelis, nuo Peng formos išsiplėtimo, paviršiaus pablogėjimo ir nestabilumo.

7. Traukos greitis

Traukimo greitis tiesiogiai veikia gaminio sienelės storį, matmenų toleranciją, eksploatacines savybes ir išvaizdą, traukos greičio santykį, kad jis būtų stabilus, ir traukos greitis bei vamzdžio išspaudimo greitis. Traukos greičio ir ekstruzijos linijos greičio santykis atspindi orientacijos, kuri gali atsirasti, laipsnį, kuris vadinamas traukimo santykiu ir turi būti lygus arba didesnis nei 1. Traukos greitis didėja ir aušinimo stereotipų temperatūra yra pastovus, tada produktas, esantis dydžių rankovėje, vandens bako aušinimas, kad liktų laiku, yra gana trumpas, po to, kai gatavo produkto aušinimas taip pat bus daugiau likutinės šilumos viduje, šiluma gamins produktą traukiant įvyko orientacijos struktūros orientacija, PPR vamzdžiai, dėl kurių sumažėjo gaminio orientacijos laipsnis. Kuo greitesnis traukos greitis, tuo plonesnis vamzdžio sienelės storis, tuo didesnis gatavo produkto susitraukimas atvėsus. Kuo lėtesnis traukos greitis, tuo storesnis vamzdžio sienelės storis, tuo didesnė tikimybė, kad tarp štampo ir dydžio įvorės bus sukrauta. Normalios ekstruzijos gamybos sunaikinimas. Todėl ekstruzijos greitis ir traukos greitis turi būti gerai kontroliuojami.

8. On-line kokybės kontrolė ir vamzdžių perdirbimas

Poliolefino pagrindu pagaminti kristaliniai polimerai. Žemo vamzdžio veikimas skiriasi nuo vamzdžio gaminio dydžio ir našumo, kai jis tiekiamas. Pagrindinės priežastys yra, pirma, poliolefino lydalo aušinimo procesas, kurio metu vyksta kristalizacija, kristališkumas ir kristalų forma, temperatūra ir terminė istorija, laikas į vietą. Antra, visai šalia vamzdžio temperatūra paprastai būna aukštesnė nei kambario. Trečia, tiesiai prie vamzdžio įtempimo surinkimo linijos. Norint pasiekti eksploatacinių savybių ir dydžio stabilumą, PPR vamzdžiai turėtų būti 24 valandas pastatomi nuo surinkimo linijos, o polipropileno vamzdžiai turi būti dedami po 48 valandų, laikantis atitinkamų eksploatacinių savybių bandymų standartų.